本项目是泰安宝利来化工机械有限公司专门针对国内焦化厂液相催化脱硫法（HPF法、改良ADA等）脱硫废液处理及资源回收利用而开发的循环经济一体化生产工艺。有关脱硫废液处理及副盐提取工艺，很多焦化厂已进行提盐改造，从最早投入运行的“梯度浓缩结晶法”，到已推广运行的“脱色浓缩-分步结晶法”，以及目前正在推广的“催化脱色法”和“酸解转化法”，但这些处理工艺都不同程度的存在二次污染问题，如：产生大量的硫代固体废弃物、分解产生的废气对设备造成严重腐蚀等。
为治理环境污染，实现工业废水综合处理及资源回收利用，提高经济效益，我院针对国内焦化厂脱硫工艺所产生的脱硫废液处理问题，进行了深入大量的实验研究，设计出一套投资省、效率高、多用途、操作简便、经济效益显著的第五代“催化转化法” 处理脱硫废液新工艺，可同时进行铵碱法、钠碱法、钾碱法脱硫废液，也可对混合铵盐、混合钠盐、硫代固体废弃物进行处理，根据不同的原料情况，主要产出：硫酸盐（硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾），硫氰酸盐（硫氰酸铵、硫氰酸钠、硫氰酸钾）等，目前正进入工业化推广阶段，这对于众多的焦化企业在扩大产能过程中促进节能减排、控制环境污染，不仅具有重要的现实意义，而且具有良好的经济效益和社会效益。
一、催化转化法工艺方案
脱硫废液成份复杂，除含有大量的硫酸盐、硫代硫酸盐、硫氰酸盐等主要副盐外，还含有脱硫催化剂、悬浮硫、亚硫酸盐、硫化物、各种金属离子及氰化物等有毒副产物，仅靠一般性的处理工艺很难进行降解处理，本工艺采用“催化脱色、酸解氧化、浓缩结晶、转化精制”四个主要工艺步骤，通过专用的化学原料及工艺设备，将氰化物转变为甲酸盐并氧化分解，硫代硫酸盐、亚硫酸盐、硫化物等变为硫酸盐和硫磺，金属离子被沉淀和吸附，硫氰酸盐转化为硫氰酸铵、硫氰酸钠或硫氰酸钾，主要产出工业硫酸盐和高纯度硫氰酸盐（97-99%）及少量活性炭等固体废弃物（掺煤焚烧处理）。
二、工艺特点
催化转化法处理脱硫废液新工艺与“梯度浓缩结晶法、脱色浓缩-分步结晶法、催化脱色法、酸解转化法”等工艺相比具有明显的优势：
（1） 工艺流程适应性强，脱硫废液处理弹性大，适应当前焦化厂扩产的需要，最大可处理240m3/d脱硫废液；既能处理铵碱法（HPF）脱硫废液，也能处理钠碱法（栲胶法、改良ADA法、MTS法等）脱硫废液，还能处理钾碱法脱硫废液。
（2） 一次所得产品为97%硫氰酸铵、97%硫氰酸钠或98%硫氰酸钾，经提纯后达99%以上，产品纯度高，市场需求大，较原工艺产出的硫氰酸铵具有更高的经济效益。
（3） 工艺过程产生的副产物均为可销售商品；仅在氧化脱色过程产生少量废活性炭，以及精制过程中产生少量固体盐，因数量较少可通过直接掺煤焚烧处理。
（4） 工艺过程产生的废气（蒸发浓缩、酸解氧化等）均得到完全吸收，克服了目前已运行工艺中的空气污染问题，且自动化程度高。

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